• footer_bg-(8)

Die Cast ၏ အရေးကြီးပုံ ဒီဇိုင်း။

Die Cast ၏ အရေးကြီးပုံ ဒီဇိုင်း။

Die Casting သည် သတ္တုထုတ်ကုန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုဒီဇိုင်းသည် မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂုဏ်ရည်များသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် မှိုဒီဇိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သေတ္တာပုံသွန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် မြင့်မားသောဖိအားကို အသုံးပြု၍ သတ္တုကို မှိုများအဖြစ်သို့ သွန်းစေကာ လုပ်ငန်းကိုအောင်မြင်ရန် တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မှိုတစ်ခုလိုအပ်သည်။

Mold Design ၏ အရေးပါမှု

မှိုဒီဇိုင်းသည် သေသပ်ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားဖြင့် ဖန်တီးထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ အရည်အသွေးနှင့် တူညီမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မသင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်များသည် ကိရိယာ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ချေးတက်ခြင်းအပြင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထိရောက်သော ဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

အရည်အသွေးမှိုဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အချက်များ ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် သင့်လျော်သောသတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် မှိုဒီဇိုင်းအချက်များစွာရှိပါသည်။ ဤအချက်များထဲမှ အချို့ပါဝင်သည်-

• အကြမ်းသေ
• အသားလွှာများ
• လမ်းခွဲလိုင်းများ
• သူဌေး
• နံရိုး
• အပေါက်များနှင့် ပြတင်းပေါက်များ
• သင်္ကေတများ
• နံရံအထူ

အကြမ်း

Draft သည် မှိုအူတိုင်ကို သေးသွယ်နိုင်သည့် အတိုင်းအတာဖြစ်သည်။ သွန်းခြင်းမှ ချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်ရန် တိကျသောမူကြမ်း လိုအပ်သော်လည်း မူကြမ်းသည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး နံရံထောင့်အလိုက် ကွဲပြားသောကြောင့် အသုံးပြုထားသော သွန်းသောသတ္တုစပ်အမျိုးအစား၊ နံရံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မှို၏အတိမ်အနက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ မှိုဂျီသြမေတြီသည် မူကြမ်းကိုလည်း လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မထိရသေးသောအပေါက်များသည် ကျုံ့နိုင်ခြေရှိသောကြောင့် သေးသွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အတူ၊ အတွင်းနံရံများလည်း ကျုံ့နိုင်သောကြောင့် အပြင်ဘက်နံရံများထက် ပိုမိုရေးဆွဲရန်လိုအပ်ပါသည်။

အသားလွှာများ

အသားလွှာသည် ထောင့်ချိုး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန် အသုံးပြုသည့် ရှိုက်လမ်းဆုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဟန့်အတားဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် မှိုအများအပြားသည် လုံးဝန်းသောအနားများကိုဖန်တီးရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမှားအယွင်းများဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချရန်အတွက် မှိုများရှိသည်။ ခွဲခြင်းမျဉ်းမှလွဲ၍ အသားလွှာများကို မှိုတစ်ခုပေါ်တွင် နေရာတိုင်းနီးပါး ထည့်နိုင်သည်။

လမ်းခွဲလိုင်း

ခွဲခြင်းမျဉ်း သို့မဟုတ် ခွဲခြင်းမျက်နှာပြင်သည် ပုံစံခွက်၏ မတူညီသောအပိုင်းများကို အတူတကွ ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ခွဲထားသောမျဉ်းသည် တိကျစွာ နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်တွင် တင်းမာမှုကြောင့် ပုံပျက်သွားပါက၊ ပစ္စည်းသည် မှိုအပိုင်းများကြားရှိ ကွာဟမှုမှတဆင့် စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး တူညီသောပုံသွင်းခြင်းမဟုတ်သည့်အပြင် အလွန်အကျွံ ချုပ်စပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

သူဌေး

Bosses များသည် မှိုပုံစံဒီဇိုင်းတွင် mounting point သို့မဟုတ် stand-offs အဖြစ်ဆောင်ရွက်သော အသေခံခလုတ်များဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ပုံသွင်းထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် တူညီသောနံရံအထူသေချာစေရန် သူဌေး၏အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံတွင် အပေါက်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ သတ္တုသည် နက်ရှိုင်းသော အထက်အရာရှိများကို ဖြည့်သွင်းရာတွင် ခက်ခဲလေ့ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ဤပြဿနာကို သက်သာစေရန် ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် ribing ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

နံရိုး

အချို့သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုအပ်သော နံရံအထူမရှိသော ထုတ်ကုန်များတွင် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် Die Cast ribs ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော နံရိုးနေရာချထားခြင်းသည် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းနှင့် တူညီမှုမရှိသော အထူဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖြည့်စွက်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း အကျိုးပြုပါသည်။

အပေါက်များနှင့် ပြတင်းပေါက်များ

အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြတင်းပေါက်များပါ၀င်သော အပေါက်များနှင့် ပြတင်းပေါက်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသွင်းခြင်းကို ထုတ်ထုတ်ရလွယ်ကူပြီး များပြားလှသော မူကြမ်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ တွင်းများအတွင်း မလိုလားအပ်သော ကာတွန်းများ သို့မဟုတ် အပေါက်များတစ်ဝိုက်တွင် ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို တားဆီးရန် လျှံကျခြင်း၊ မီးခိုးကူးခြင်းနှင့် ဖြတ်ကျော်ခြင်းကဲ့သို့သော အပိုဝန်ဆောင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။

သင်္ကေတများ

ထုတ်လုပ်သူများသည် အသေခံထုတ်ကုန်များ၏ ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းတွင် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည်များ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ သင်္ကေတများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေခြင်းမရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ မြှင့်တင်ထားသော လိုဂို သို့မဟုတ် သင်္ကေတသည် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အပိုသွန်းသောသတ္တုထုထည် လိုအပ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ရပ်နားထားသောသင်္ကေတသည် ကုန်ကြမ်းလိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၈-၂၀၂၁
  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: